Paslanmaz Çelik Rulmanların İşlenmesi Süreci ve Önemli Noktaları

Çelik, ısıtıldığında östenit içinde yavaşça çözünen karmaşık karbürler (Fe, Cr)7C3 içerir. Bu arada çeliğin termal iletkenliği zayıftır, bu nedenle dövme ısıtma hızı yavaş olmalıdır. Isıtma sıcaklığı çok yüksekse veya yüksek sıcaklık bölgesinde kalma süresi çok uzunsa, ikiz üretmek kolaydır ve çeliğin performansını yok eder. Çeliğin sertleşebilirliği daha iyi ve ısıl iletkenliği zayıf olduğu için, dövme sonrası soğuma yavaş olmalıdır, aksi halde çatlaması kolaydır. Dövme sıcaklığı çok yüksekse, ağ karbürün üretilmesi kolaydır ve kaba ağ karbür yapısı gelecekteki tavlama işleminde ortadan kaldırılamaz. Malzeme yüksek deformasyon direncine, düşük plastisiteye ve yüksek sıcaklıkta zayıf dövme performansına sahiptir, bu nedenle kalıbın malzemesi ve yapısı için özel gereksinimleri vardır.
Rulmanların gürültü seviyesini daha iyi değerlendirmek için, gerçek ölçümde her bir rulman setinin önünde ve arkasında bulunan üç tekdüze noktanın titreşim değerleri ölçülür ve daha büyük olan test değeri, rulmanların etkin titreşim değeri olarak alınır.
(1) Düşük gürültülü gres, rulmanların titreşimini ve gürültüsünü büyük ölçüde azaltabilir. Gres enjeksiyonu sonrası Z2 grubu (40 dB) gereksinimlerini yüzde 100, Z3 grubu (38 dB) gereksinimlerini yüzde 98 karşılamaktadır ve ürün belirli bir rezerv doğruluğuna sahiptir. Takım tezgahı stabilitesi, eşit olmayan taşlama çarkı kalitesi ve taşlama çarkı pansuman, eşit olmayan yağ taşı kalitesi ve yağ taşı değiştirme ve kanal perdahlama sürecinde pansuman kalitesi gibi bazı kaçınılmaz faktörlerin etkisi altında, tüm işlem sistemi belirli bir dalgalanmaya sahiptir. işleme doğruluğu gereksinimlerini karşılar.
(2) Test sırasında, tek taraflı testte 5 rulman setinin titreşim değerinin nispeten yüksek olduğu ve gresin yıkanarak temizlendiği bulundu. Sökme işleminden sonra, kanalın bir tarafının süper finisaj kalitesinin düşük olduğu ve taşlama diski izleri bıraktığı tespit edildi. Bu, taşlamadan sonra yağ taşının salınım merkezi ile kanalın eğrilik merkezi arasında belirli bir sapma olduğunu gösterir, bu da kanalın yüzey işleme kalitesini etkiler. Hoparlörün güçlendirilmiş ses sinyaline göre, 5 set bariz anormal ses vardır. İçerideki gresi gözlemleyerek, yabancı cisim girişi olduğu ve kanalın süper ince kalitesinin yüksek olmadığı bulundu.
(3) 2000 set 6204E, yeni süreçle deneme amaçlı üretildi ve son titreşim testi sonuçları, düşük gürültülü rulmanların üretimi için tercih edilen üretim deneyimini biriktiren bu sürecin fizibilitesini ve etkinliğini doğruladı.
(4) Uç yüzün ve dış çapın konumlandırma doğruluğunu iyileştirin, rulman oluğunun taşlanması ve süper finisajı için iyi bir proses referansı sağlayın ve iyi oluk yüzey kalitesinin işlenmesini kolaylaştırın. Rulmanların titreşim ve gürültü seviyeleri, yüzeyde düzgün ve ince şeritler oluşturmak için oluk süper finisajının işlem parametreleri ayarlanarak etkili bir şekilde azaltılabilir.
(5) Rulmanların montaj kalitesini iyileştirmek, proses spesifikasyonlarını sıkı bir şekilde uygulamak ve rulmanların çalışma yüzeyindeki çıkıntıyı ortadan kaldırmak için rulman titreşimini ve gürültüyü azaltmak için de etkili bir önlemdir.